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工業(yè)熱風(fēng)機噪音的來源及降噪
工業(yè)熱風(fēng)機噪音的來源及降噪

工業(yè)熱風(fēng)機

 

  工業(yè)熱風(fēng)機在使用過程中會產(chǎn)生噪音,噪音對于在熱風(fēng)機運用和使用者會造成一定的影響。那么工業(yè)熱風(fēng)機的噪音時候如何產(chǎn)生的呢?又如何消除噪音呢?

  工業(yè)熱風(fēng)機噪音的來源

  1、動力性噪聲,就是工業(yè)熱風(fēng)機動力產(chǎn)生的噪音。這個又分為2個方面:

  1)旋轉(zhuǎn)噪聲:由旋轉(zhuǎn)的葉片周期地打擊空氣質(zhì)點引起空氣的壓力脈動所產(chǎn)生的。其頻率就是葉片 每秒鐘打擊空氣質(zhì)點的次數(shù), 因此它與葉 片數(shù)和轉(zhuǎn)速有關(guān)。旋轉(zhuǎn)噪聲的強度大致與圓周速度的5-6次方成比例。

  2)渦流噪聲:風(fēng)機旋轉(zhuǎn)時, 高速氣流在葉片界面和葉頂間隙處分離時產(chǎn)生的渦流分離使氣體產(chǎn)生 的壓縮和稀疏, 以聲波的形式傳播所形成的。其頻率取決于葉片與氣流的相對速度。因葉片各截面上的圓周速度隨半徑大小而 變化, 氣流繞過葉片時各點相對速度必然 亦不一樣, 同時葉片各點厚度也不同。故從圓心到半徑速度呈連續(xù)變化。因此風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的渦流噪聲呈明顯的連續(xù)譜。風(fēng)機的氣動噪聲就是旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲相互疊加的結(jié)果。

  2、機械性噪聲
  主要有機殼輻射噪聲和驅(qū)動電機的電磁聲。要對風(fēng)機的噪聲進行有效控制, 首先應(yīng)控制其噪聲源, 然而, 對于噪聲高達(dá)90dB熱風(fēng)機, 要使風(fēng)機出風(fēng)口噪聲有大幅 度的降低, 通過優(yōu)化風(fēng)機結(jié)構(gòu)控制噪聲源, 從而達(dá)到大的降噪效果是很難實現(xiàn)的。由于煤礦熱風(fēng)機的噪聲的輻射部位主要是出風(fēng)口和機殼。因此必須考慮從傳播路徑上來控制噪聲。同時考慮出風(fēng)口和機殼的輻射噪聲。

  工業(yè)熱風(fēng)解決噪音的方法。

  1、在風(fēng)機進、出風(fēng)口安裝消聲器,進、出風(fēng)口輻射的空氣動力性噪聲強度。 所以, 首先應(yīng)將這部分噪聲降下來。目前應(yīng)用的消聲器種類繁多, 主要有: 阻性消聲器、抗性消聲器、微穿孔板消聲器和復(fù)合式消聲器。各類消聲器在消聲降噪上的特性和對風(fēng)機氣動特性的影響是各個不相同的。目前熱風(fēng)機降噪時,采用阻性消聲器比較好, 因為阻性消聲器主要吸收中高頻噪聲, 而且降噪效果比較好。并在風(fēng)機出口風(fēng)道上設(shè)置消聲導(dǎo)流片, 消聲導(dǎo)流片內(nèi)部充滿了吸聲材料, 具有較好的吸聲效果。

  2、可以在水平風(fēng)道( 離風(fēng)機出口2m 外) 內(nèi)布置吸聲磚, 吸聲磚沿風(fēng)道布置長度一般為3-4m, 為通流面積, 應(yīng)適當(dāng)增大水平風(fēng)道的截面積。

  3、 風(fēng)機機組加裝隔聲罩,煤礦熱風(fēng)機機殼、電動機、基礎(chǔ)振動等部位輻射的噪聲也是主要噪聲源, 需要采取綜合治理措施, 常用也是有效的措施是加裝風(fēng)機機組隔聲罩。采用加裝隔聲罩措施就是將整個風(fēng)機機組用密閉的隔聲罩圍包起來。隔聲是利用隔聲結(jié)構(gòu)將噪聲隔擋, 減弱噪聲的傳遞。隔聲罩是按隔聲原理設(shè)制的, 它由隔聲層阻尼村料、吸聲層和護面層組成。這樣使隔聲罩具有隔聲和吸聲雙重降噪效果, 可大大提高減噪效果。風(fēng)機加裝隔聲罩, 主要的困難在于解決機組的溫升和冷卻問題。風(fēng)機機組加裝隔聲罩后, 風(fēng)機運轉(zhuǎn)和電動機所散發(fā)的熱量積蓄在罩內(nèi), 使溫度升高。這對電動機的運行極為不利, 過高的溫度會降低電機的絕緣性能和工作效率, 嚴(yán)重時甚至燒毀電機。目前國內(nèi)外采取的冷卻措施均以風(fēng)冷方法為普遍。在風(fēng)機機殼表面涂阻尼材料也有利減振降噪, 阻尼材料具有損耗振動機械能的能力, 將阻尼材料噴刷在機殼表面作成自由層, 當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生振動輻射噪聲時阻尼層發(fā)生變形, 依靠阻尼材料的內(nèi)摩擦耗能, 將機械能轉(zhuǎn)化為熱能, 消散于周圍環(huán)境中, 可達(dá)到降噪目的。

  4、改造專門的風(fēng)機機房,結(jié)合現(xiàn)場情況將風(fēng)機房改造成隔聲間的降噪方法, 即把風(fēng)機機組封閉在風(fēng)機房內(nèi)使其噪聲傳不出去, 這樣機房內(nèi)的噪聲雖大, 但外界噪聲則小多了。密封的風(fēng)機房上要安裝進風(fēng)口消聲器, 以供熱風(fēng)機進風(fēng)和電動機、機殼等散熱的需要。在熱風(fēng)機出風(fēng)口也可再裝一個消聲器以減弱風(fēng)機出風(fēng)噪聲。若要降低隔聲間內(nèi)的噪聲, 可在房間內(nèi)表面采取吸氣處理或懸掛消聲體; 對風(fēng)機機殼和輸氣管采取阻尼措施, 涂貼包裹吸聲材料;為隔絕風(fēng)機基礎(chǔ)振動, 減弱固體聲的傳遞, 可在風(fēng)機下安裝減振器或設(shè)計專門的隔振基礎(chǔ)。

  5、對風(fēng)機噪聲的控制, 積極根本的措施是從聲源上根治噪聲, 即設(shè)計制造或者購買高性能、低噪聲的風(fēng)機是控制風(fēng)機噪聲的根本途徑。對已安裝投入使用的風(fēng)機, 進行合理的結(jié)構(gòu)改造和安裝適當(dāng)?shù)南暺魇强刂骑L(fēng)機噪聲的是主要手段。同時采取減振、基礎(chǔ)隔振、吸聲和隔聲等多種措施綜合治理機組的機械噪聲、振動和電磁噪聲, 以便得到滿意的減噪效果。
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